从概念到量产

提供从用户研究、原型开发到量产落地的完整解决方案,每个设计决策兼顾体验与可制造性。

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INDUSTRIAL DESIGN / CONCEPT EXPLORATIONS

让产品想法,有形可见。

从智能设备到未来出行,我们围绕产品形态、结构与使用场景展开探索。以下图像呈现设计概念,用于交流与方案发展。

智能投影外观设计探索

01 / CONCEPT

智能投影

以紧凑形态与居家场景为线索,探索产品融入空间的方式。

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空气净化器外观设计探索

02 / CONCEPT

空气净化器

围绕家居环境,探索机身比例、细节与产品家族语言。

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扫地机器人外观设计探索

03 / CONCEPT

扫地机器人

从日常清洁场景出发,探索产品形态与使用体验。

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电动滑板车外观设计探索

04 / CONCEPT

电动滑板车

结合城市出行场景,探索轻便交通工具的形态与结构表达。

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配送机器人外观设计探索

05 / CONCEPT

配送机器人

围绕移动配送任务,探索设备形态和场景适应性。

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混合现实头显外观设计探索

06 / CONCEPT

混合现实头显

探索穿戴设备的造型、佩戴方式与产品系列表达。

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电助力自行车外观设计探索

07 / CONCEPT

电助力自行车

从骑行体验出发,探索车架比例、细节与使用场景。

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影像无人机外观设计探索

08 / CONCEPT

影像无人机

围绕影像拍摄场景,探索飞行设备的形态与结构呈现。

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移动辅助座椅外观设计探索

09 / CONCEPT

移动辅助座椅

关注移动辅助场景,探索座椅形态、操作与使用环境。

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更多造型与结构探索

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核心优势

面向实施条件的设计

在设计阶段结合材料、结构、工艺与供应链条件评估方案,并通过样机与工程协作推进验证。

围绕使用任务验证

从人体工学到交互逻辑,结合目标用户的使用任务开展原型测试,用观察与反馈修正设计。

全流程掌控

团队涵盖设计师、工程师与 CMF 专家,从草图到开模持续核对设计意图与实施条件。

从研究到实施的工作流程

从洞察到产线,逐步验证可制造性;以下为阶段排期参考,按产品复杂度与工程条件确认。

01
用户研究
第 1 周
02
概念设计
第 2 周
03
快速原型
第 3 周
04
用户测试
第 4 周
05
结构设计
第 5-6 周
06
量产验证
第 7-8 周

每一步坚持的事

  1. 01

    研究

    先去现场,观察真实的使用。数据用来确认眼睛已经看见的事。

  2. 02

    定义

    把问题收敛成一句可以执行的话。写不清楚,就不开始画。

  3. 03

    形态

    草图、油泥、泡沫模型同步推进。形态是结构被看见的方式。

  4. 04

    CMF

    材料与表面决定手感。阳极、喷涂、织物与接缝,在图纸完成前上手验证。

  5. 05

    工程

    和结构、模具、供应链坐在同一张桌子上。不能制造的设计,只是效果图。

  6. 06

    量产

    跟到第一件合格品下线。公差、节拍、包装、拆解与回收,都是设计的一部分。

小米音箱

智能音箱 · 2024

小米智能音箱 Pro

客户
小米科技
类别
智能家居 / IoT
周期
5个月
奖项
Red Dot Best of Best
挑战
市场同质化严重,首批成本超预算 30%,音质未达预期,需在控制成本前提下提升竞争力。
洞察
音箱 80% 时间处于静音,用户在意的是「家居物件」的存在感。圆柱设计材料利用率仅 62%。
解决方案
六边形截面设计,材料利用率提升至 89%,降低 27% 成本。织物与金属组合营造质感,声学腔体重新设计,体积缩小 15% 的同时提升低音表现。
97%

首批量产良率

27%

成本降低

4.8分

用户满意度

蔚来汽车

内饰设计 · 2024

蔚来 ET7 内饰系统

客户
蔚来汽车
类别
汽车 / 内饰
周期
8个月
奖项
iF Design Award
挑战
原方案满意度仅 72%,中控布局不够直观,后排舒适度差,长途疲劳度高。
洞察
疲劳根源是「微调节的缺失」。传统座椅只有 3–5 个调节点,无法找到最舒适姿态。
解决方案
重新设计座椅,增至 12 个调节点,支持腿部、腰部、肩部独立微调。中控采用分区式设计,基于人体工学优化。CMF 设计(藤条+真皮)在不增成本前提下提升质感。
94%

用户满意度

68%

疲劳度降低

0

成本增加

理想汽车

座椅系统 · 2024

理想 L9 智能座舱

客户
理想汽车
类别
汽车 / 座舱
周期
6个月
奖项
中国工业设计金奖
挑战
第三排座椅使用率不足 15%,却占据大量空间和成本。用户反馈「大部分时间是累赘」。
洞察
用户需要的不是「7 座」,而是「空间的多种可能性」。问题本质是空间无法快速转换。
解决方案
三态座椅系统:乘坐、储物、平躺模式,轻量化铝框架搭配电动机构,10 秒完成切换。采用抗污易清洁材料,通过 20000 次寿命测试。
10秒

模式切换

215%

使用率提升

4.9分

NPS净推荐值

智能手表

可穿戴 · 2024

无人机

航空 · 2024

智能冰箱

家居 · 2024

折叠手机

移动设备 · 2024

空气净化器

家居 · 2024

电动车内饰

汽车 · 2024

智能座舱

汽车 · 2024

扫地机器人

机器人 · 2024

无线吸尘器

家居 · 2024

电动滑板车

出行 · 2024

洗地机

家居 · 2024

HMI交互

汽车 · 2024

80+
量产项目
97%
平均良率
18项
国际设计奖
25%
成本降低
「量产良率超出预期」

王强 — 小米智能硬件 VP

「真正懂制造的设计团队」

李娜 — 蔚来汽车产品总监

「用户满意度提升显著」

张伟 — 理想汽车设计 VP

服务内容

01

产品工业设计

8周交付

完整流程包含用户研究、结构设计、CMF 设计,首批良率 95%+,设计还原度 98%,含 3 轮实体原型验证。

02

用户体验研究

200+测试

人体工学、可用性与长期跟踪测试,所有洞察可量化、可验证,原型阶段可发现 90% 问题。

03

CMF设计

材料创新

色彩材质工艺系统化设计,3000+ 样本库,与全球 20+ 供应商合作,在不增成本前提下提升质感。

04

DFM优化

降本25%

可制造性设计优化,概念阶段即考虑模具、工艺、装配,基于 80+ 项目经验缩短 30% 开发周期。

05

快速原型

72小时

自有 3D 打印工厂,支持 SLA、SLS、CNC 等工艺,从模型到实体 72 小时交付,支持快速迭代。

06

量产支持

全程跟进

从开模到首批量产的技术支持,驻厂工程师解决生产问题,确保设计 100% 落地,良率 95%+。

核心团队

陈工业

创意总监 / 创始人

「好的工业设计是隐形的——用户只记得体验,而非设计本身。」

前华为工业设计总监,15 年经验,主导 80+ 量产项目,获 Red Dot Best of Best、iF Gold Award。

李结构

结构工程总监

「设计师的每条线,工程师都要想清楚能不能做、怎么做、成本多少。」

前小米结构工程师,12 年经验,精通注塑、压铸、冲压工艺,平均降低 25% 生产成本。

王CMF

CMF设计总监

「材质是产品与用户的第一次对话。触感、质感、温度,这些才是高级感的本质。」

英国皇家艺术学院,10 年 CMF 经验,与全球顶级材料商合作,开发 20+ 专利工艺。

赵用研

用户研究总监

「用户不会告诉你他们想要什么,但行为会。观察比询问更重要。」

人机交互博士,8 年用户研究经验,擅长人体工学与生物监测,主导 200+ 产品验证。

400-629-1588

常见问题

提供从用户研究、原型开发到量产落地的完整解决方案,团队涵盖设计师、工程师与CMF专家,从草图到开模持续核对设计意图与实施条件。

根据产品复杂度与工程条件确认。小米音箱5个月,蔚来内饰8个月,理想座舱6个月,从概念到量产全程跟进。

在设计阶段结合材料、结构、工艺与供应链条件评估方案,通过样机与工程协作推进验证,实现从设计到产线的闭环。

从人体工学到交互逻辑,结合目标用户的使用任务开展原型测试,用观察与反馈修正设计。小米音箱4.8分,蔚来内饰94%满意度。

METHODS & QUESTIONS / 方法与问题

产品与工业设计 · 从具体任务展开

结合现有服务介绍与项目资料,可通过以下专题进一步了解准备材料、工作环节与协作方式。

项目合作前,先明确这些问题

选择工业设计公司时应看哪些内容?

工业设计应以实际业务任务为起点。

产品形态应同时回答使用、结构和制造问题;概念图之后仍需要原型、操作验证及工程协同,不能将视觉效果等同于量产结果。

可以结合产品外观设计和产品人机工学设计的具体应用,核对合作方的方法、交付范围与样稿,确认与本项目需求是否相符。

如何安排工业设计流程,评估工业设计费用?

启动前可准备:

  • 产品定义
  • 用户任务
  • 结构边界
  • 制造条件
  • 成本目标

合作流程:

  1. 确认问题、合作范围与评审节点
  2. 研究
  3. 方案
  4. 样稿验证
  5. 交付

费用与周期取决于:

  • 研究深度
  • 应用数量
  • 语言版本
  • 制作协同

具体报价、修改轮次、使用权和实施责任需要在项目约定中写清。

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